除尘设备定制 优质环保除尘设备供应商

本系列收尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格，滤袋直径均为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列收尘器能负压或正压操作，基本体结构无任何改变，其收尘效率可达99.9%以上，净化后气体含尘浓度小于100MG/M3，喷吹脉冲袋收尘器的特点是在同一收尘室，各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤照样进行，即所谓在线清灰。这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集。如果用于捕集含尘浓度较大的气体，这种现象更为严重，所以喷吹脉冲清灰袋收尘器的应用受到一定限制。矿山气箱脉冲清灰袋收尘器的特点是采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋收尘器能捕集含水量尘浓度高达1000G/M3的气体。

通过**设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。

本系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属岁月架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出FMQD32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间音隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由**的清灰程序控制器自动连续进行。
机械式除尘是利用粉尘的重力沉降、惯性或离心力分离粉尘，其除尘效率一般在90%以下

脉冲袋除尘器综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类布袋除尘设备的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰相过滤同时进行的缺点。因而扩大了袋式除尘器的应用范围，由于这种类型的除尘器的结构有其特点，所以提高效率，延长了滤袋的使用寿命。本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库**、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统、如用于煤磨收尘、要增设防燃防爆措施，收尘器结构也相应的改变，还适合含尘浓度特高的气体的收尘，如带O-Sep洗粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000G/M3以上，采用本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘器作一级收尘。除用于水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘，本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶毡，允许使用温度小于120℃。 如滤袋采用芳纶毡，其允许使用温度可达210℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度**上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。
袋式除尘器较静电除尘器在节能减排方面具有更大的优势，在国家排放标准越来越严格的形势下
随着国家环保要求的提高，袋式除尘设备应用需求不断扩大，本行业正处于稳定发展期，成长势头良好，不存在明显的周期性特征。作为微细粉尘排放控制的有效手段，袋式除尘器广泛应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、**等20 多个行业48，下游各行业的周期性并不完全重合，能够一定程度上熨平本行业的经营波动，部分下业的周期性波动对袋式除尘设备市场需求的影响不大。由于水泥、钢铁、有色金属、电力等下业客户分布相对不均衡，客户的项目所在地就是本行业的业务所在地。因此，本行业具有一定的区域性特征。同时，本行业不存在明显的季节性特征。除尘设备由箱体及泡沫产生设备、泡沫分配器、泡沫喷头及支架组成，该系统与矿用泡沫抑尘**液配合使用,对矿山采掘工作面及掘进隧道等地点的粉尘进行有效的治理。
惯性除尘设备是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向
脉冲布袋除尘设备是我公司消化吸收国外同类产品先进技术经改进后设计而成的小型布袋除尘器，该类除尘器是采用高压（0.5―0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿**细粉加工等行业的含尘气体净化处理。构造及工作原理1、单机布袋除尘器结构该设备主要有以下部分组成：（1）箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。（3）进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。